Общие проблемы сварочных инверторов

arc 160 easy  z213 spb medium Общие проблемы сварочных инверторовИнвeртoрнaя рaзрaбoткa свaрки мeтaллoв спрaвeдливo зaнимaeт фaвoритныe пoзиции в этoй ширoкoй oблaсти мeтaллooбрaбoтки. Этo лидeрствo кaсaeтся кaк прoмышлeннoй (в тoм числe высoкoтexнoлoгичeскoй) свaрки, тaк и эпизoдичeскoгo испoльзoвaния в рeмoнтнoм дeлe либo для личныx нужд. Плюсы, кoтoрыми xaрaктeризуются сoврeмeнныe свaрoчныe инвeртoры Свaрoг и другиe прeдстaвитeли этиx aппaрaтoв, взaпрaвду мнoгoчислeнны:

  • Высoкaя мoщнoсть при мaлexaнькиx рaзмeрax;
  • Мaлый вeс и прoстoтa функции;
  • Мaссa кoмфoртaбeльныx функций, существенно облегчающих каждодневную «сварочную жизнь»;
  • Не нехорошее качество сварки при различной пространственной ориентировке швов;
  • Удобство в работе и возможность быстрого освоения начинающими сварщиками;
  • Небольшой расход электродного материала и сопоставимость с различными типами электродов;
  • Весомый ассортимент аппаратов, выбор моделей спец либо универсального характера;
  • Широкие возможности сварки по разным типам сплавов, отличающихся по толщине и конфигурации заготовок.

Как видим, список инверторных преимуществ вышел представительным. Но не стоит считать, что с появлением сварочных инверторов на рынке промышленного оборудования все другие типы аппаратов и установок направились в музеи и сданы в утиль. Во-1-х, имеется определенная инерция технологического мышления, обыденное аппаратное решения поменять на новое готовы далеко не все. Во-2-х, тяжело встраивать освеженное оборудование в обширные и разветвленные технологические цепочки. В-3-х, инверторная техника никак не идеальна и обладает надлежащими недостатками.

К главным недостаткам большинства сварочных инверторов относится:

    1. Стоимость. Инверторное сварочное оборудование значительно дороже и выпрямительных, и трансформаторных моделей сравнимой мощности и производительности. Масштабное обновление аппаратов для сварки может элементарно не совместиться с бюджетом предприятия, а заменять оборудование частями может быть не всегда. Если выполняются рутинные работы, если требования к качеству и производительности каждодневной сварки умерены, если завышенный расход электричества и электродов применим – испытанные выпрямители/трансформаторы способны продолжать “сварочную службу» долгие годы. Что, практически, и происходит на многих предприятиях с эпизодической ремонтной сваркой, в кооперативах и малеханьких мастерских и т.д.

 

    1. Накладность и сложность ремонта. Принцип конструкции инверторов для сварки металлов предполагает наличие базового силового блока – модуля мощных транзисторов IGBT. Выходя из строя этого «инверторного сердца» потребует ремонта ценой от 30 до 60 (!) процентов от цены нового аппарата. Отлично, если поломка произошла во время гарантийного срока, тогда расходы коснутся только времени на замену и нервов на ее обеспечение. Внегарантийный ремонт блока IGBT будет дорогим, а замена фирменных силовых транзисторов на их кустарные китайские аналоги – форменным приговором для вышедшего из строя аппарата.

 

  1. Ограничения по погодному и производственному использованию. Чем больше режимов работы, функций и регулировок у  инверторного оборудования – тем оно нежнее к вибрациям, температурным перепадам, запыленности и влажности воздуха и т.п. Данное качество следует учитывать при монтажно-сварочных работах и точно следовать советам по очистке фильтров, продувке защитных решеток и другим мерам неотклонимого технического обслуживания. По другому ваш инвертор выйдет из строя, не выработав и части собственного ресурса, и эта поломка никаким образом не войдет в категорию «гарантийные обязательства производителя/продавца».

Современные инверторы не являются панацеей для сварки – они всего только лучшее решение из всех возможных, не лишенное соответственных недостатков и владеющее необходимыми преимуществами.

Информацию предоставил интернет-гипермаркет сварочного оборудования – tiberis.ru

Добавить комментарий